Hiển thị các bài đăng có nhãn SỬA CHỮA BÊ TÔNG. Hiển thị tất cả bài đăng
Hiển thị các bài đăng có nhãn SỬA CHỮA BÊ TÔNG. Hiển thị tất cả bài đăng

BỘT KHÔNG BỌT MỘT THÀNH PHẦN SỮA CHỮA KHIẾM KHUYẾT BÊ TÔNG




ROCKMAX® TOP200


GIỚI THIỆU:
Rockmax Top 200 một thành phần được sữ dụng để tạo một bề mặt mịn dạng bột. Có thể được áp dụng cả hai bề mặt bên trong và bên ngoài. Rockmax Top 200 có thể tạo một bề mặt mỏng tốt trên vết nứt chân tóc, lổ hổng, 
lổ hổng trong không khí, các đường nối và các bề mặt bị lỗi nhỏ.

LĨNH VỰC SỮ DỤNG:
  • Trên bề mặt bê tông.
  • Bề mặt bê tông đúc sẵn.
  • Trên bề mặt vữa.
  • Bề mặt bê tông dự ứng lực.
  • Trên tất cả các chất nền có gốc xi măng.

ƯU ĐIỂM:
  • Khả năng hoạt động tốt.
  • Độ bám dính tốt và trực tiếp.
  • Có thể sữ dụng cho bên trong và bên ngoài.
  • Chất lượng hoạt động nhất quán.
  • Bề mặt siêu mịn và thẩm mỹ.
  • Kháng tia UV.
  • Không yêu cầu lớp phủ,
  • Có thể sơn lên bề mặt.

ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT:
Màu sắc và hình thức: Màu xám dạng bột.
pH: Kiềm.
Tỷ trọng: khoảng 1,05.
Thời gian thiết lập ban đầu: 4-5 giờ.
Thời gian thiết lập cuối: 24 giờ.
Cường độ liên kết:
  Với Bê tông:  >2.5 MPa.
Thời gian dùng được (30 º C): 30-45 phút
Trộn với nước: 30-40% tính theo trọng lượng.
Độ dày trung bình trên lớp: 0.5-4.0mm.
Nhiệt độ làm việc: 5 º C-35 º C.
Tỷ lệ Độ bao phủ: 1.2 - 1.4kg/m2/mm.
(Tỷ lệ độ bao phủ phụ thuộc vào tình trạng của các bề mặt)


CHUẨN BỊ:
Bê tông phải được sạch sẽ, không dính xi măng, bụi, bụi bẩn và bất kỳ chất gây ô nhiễm khác. Ngâm nước cho bê tông bảo hòa và không đọng nước trên bề mặt.

TRỘN:
Người trộn phải sử dụng máy trộn mũi khoan tốc độ thấp (500 vòng/phút) và cánh thép chất lượng tốt. Hãy chắc chắn rằng tất cả các công cụ và thiết bị trong tốt điều kiện tốt và sạch sẽ. Trộn 7,5 - 10,0 lít nước sạch với bao 25kg của Rockmax Top 200. Cho vật liệu từ từ vào nước trong khi trộn. Trộn liên tục trong 3 phút cho đến khi đồng nhất. Tỷ lệ trộn có thể được điều chỉnh theo điều kiện sữ dụng của người dùng và môi trường. Sử dụng hỗn hợp trong vòng 30-45 phút.

THI CÔNG:
Hãy sử dụng bay bằng thép để áp dụng hỗn hợp trên với độ dày khoảng 0.5 - 4.0mm. Điều chỉnh mức độ mịn của bề mặt.

BẢO DƯỠNG:
Đợi khô 7 ngày trước khi sơn. Không có phương pháp chăm sóc đặc biệt nào khác.

VỆ SINH:
Làm sạch tất cả các công cụ và thiết bị ngay lập tức với chất pha loãng hoặc dung môi.

GIỚI HẠN:
  • Không áp dụng trên tấm thạch cao.
  • Không sử dụng như là vữa sửa chữa kết cấu.
  • Trong ở nhiệt độ cao, các khu vực áp dụng cần được bảo vệ bởi túi nhựa hoặc phun nước.

BAO BÌ:
Bao 25 Kg.

BẢO QUẢN:
Lưu trữ trong bóng râm và điều kiện khô. Tránh sương giá, nước, độ ẩm và ở nhiệt độ cao. Cất giữ từ 5 - 40 º C.

THỜI GIAN SỮ DỤNG:
12 tháng nếu chưa mở bao bì.

CẨN TRỌNG:
Tránh tiếp xúc với da và mắt. Bảo hộ và găng tay phải được sữ dụng trong khi thi công. Phải theo tiêu chuẩn và biện pháp an toàn. Rữa sạch với nhiều nước nếu tiếp xúc với vữa, sau đó gặp bác sĩ càng nhanh càng tốt.

CHI TIẾT LIÊN HỆ :

ROCKMAX CO.,LTD
Office: VIETNAM
Address: 112 Ton That Thuyet Street, Ward 15, District 4, Ho Chi Minh City
Tel: +84 987 136 279   Fax: +84 86 2615185
Mobile vn: 0987 136 279 (Mr Phuong)
Email:    Rockmaxvietnam@gmail.com     
Website: http://Rockmax.net 

Office: THAILAND
Address: 455/176 Jaransanitwong Road, Bangkhunsri, Bangkok noi, Bangkok, Thailand
Tel: +66 2 8648658   Fax: +66 2 4184327
Email:    info@rockmax.net     
Website: http://Rockmax.net 



FOAM POLYURETHANE HOẠT TÍNH NGĂN RÒ RỈ NƯỚC




ROCKMAX® PU100

FOAM POLYURETHANE HOẠT TÍNH NGĂN RÒ RỈ NƯỚC

GIỚI THIỆU:
Rockmax PU100 là một dạng bọt vữa ưa nước gốc polyurethane. Được thiết kế để ngăn sự rò rỉ nước bởi áp lực phun thông qua các vết nứt, rổ tổ ong, các lổ hổng hoặc bê tông bị hư hại. Vật liệu sẽ có phản ứng ngay khi tiếp xúc với nước và tạo ra sự giãn nở để ngăn chặn rò rỉ nước. Thời gian phản ứng có thể được điều chỉnh bởi tỷ lệ phần trăm của phụ gia phản ứng(phần B).

LĨNH VỰC SỮ DỤNG:
Rockmax PU100 được sữ dụng để hàn gắn sự rò rỉ nước phía trên và phí dưới lớp kết cấu bê tông bao gồm cả các khe nứt chân tóc, các khớp ống, các mối nối giãn nở, thủng đường ống, khe nứt rộng…vv.
  • Rò rỉ đường hầm.
  • Bể nước uống.
  • Sự rò rỉ của tầng hầm.
  • Đập, các hồ chứa, các đường ống , đường hầm tàu điện ngầm.
  • Tường chắn và tường thu hồi.

ƯU ĐIỂM:
  • Thời gian phản ứng nhanh.
  • Giãn nở hơn 30-40 lần.
  • Liên kết tốt với nhiều bề mặt bê tông.
  • Không chứa dung môi.
  • Độ nhớt thấp, thẩm thấu tuyệt vời.
  • Thời gian phản ứng có thể điều chỉnh.

ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT:
Đặc trưng của Rockmax PU100:
Hình thức: dạng lỏng màu nâu đậm.
Hàm lượng rắn: 100%.
Tỷ trọng: 1.10 g / ml.
Độ nhớt: 140-160 mPa.s
Ðiểm cháy: 180 ° C.
Đặc tính ( phần B):
Hình thức: chất lỏng.
Hàm lượng rắn: 100%.
Tỷ trọng: 0.95 g / ml.
Độ nhớt: 20-40 mPa.s


Ðiểm cháy: 170 ° C.
Đặc tính hổn hợp:
Tỷ trọng: 1.1 g / ml.
Độ nhớt: 200-220 mPa.s
Phản ứng (ở 30 ° C):
Thời gian đầu: 15-30 giây
Thời gian tạo Gel: 60-70 giây.
Tính chất vật lý của vật liệu (gia tốc10%):
Hình thức: foam màu vàng.
Giãn nở: 3000-4000%.
Cường độ kéo: khoảng 2 N/.
Khả năng tiêu thụ nước: không.
Không độc hại với nước uống.
Nhiệt độ thi công: +5°C – 40°C.

TRỘN:
Rockmax PU100 và phụ gia tăng tốc tạo Gel (Phần B) được cung cấp riêng biệt để điều chỉnh thời gian tạo Gel và thời gian sống lâu hơn. Tỉ lệ phần trăm của phụ gia (Phần B) sẽ làm phản ứng nhanh hơn, thể tích giãn nở và mật độ của sản phẩm phù hợp hơn. Mật độ cao hơn thì các thuộc tính chống thấm tốt hơn. Tỷ lệ pha trộn từ 5% đến 10% của phần phụ gia B. Trong trường hợp lưu lượng nước cao hoặc nhiệt độ môi trường xung quanh thấp, tỷ lệ có thể tăng đến 15%.

CHUẨN BỊ:
Kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm của môi trường để xác định thời gian sống của hỗn hợp. Không pha trộn thêm vật liệu nhiều hơn số lượng cần bơm. Trong trường hợp nhiệt độ và độ ẩm cao, tỷ lệ % của phụ gia( phần B) phải ít hơn. Khi có khe nứt khô, cần phun nước trước khi bắt đầu thi công.

THI CÔNG:
Hỗn hợp được sũ dụng bằng máy bơm áp suất cao với đầu bơm kim loại. Các lổ được khoan xen kẽ cạnh các vết nứt khoảng 20-25cm. Chèn đầu bơm vào các lổ khoan và tiến hành bơm. Kiểm tra vật lieu sau khi bơm 24 giờ.

VỆ SINH:
Làm sạch tất cả các công cụ và thiết bị ngay lập tức với chất pha loãng hoặc dung môi.

GIỚI HẠN:
  • Nhà thi công phải được đào tạo về thi công vật liệu này.
  • Không thi công gần khu vực dễ bắt lửa.
  • Tránh tiếp xúc với vật liệu này nếu không cần thiết. Sử dụng găng tay bảo vệ.

BAO BÌ:
22kg/ bộ.
phần A: 20 kg; phần B (phụ gia phản ứng): 2kg.

BẢO QUẢN:
Lưu trữ trong bóng râm và điều kiện khô. Tránh sương giá, nước, độ ẩm và ở nhiệt độ cao. Cất giữ từ 10 - 30 º C.

THỜI GIAN SỮ DỤNG:
12 tháng nếu chưa mở bao bì.

CẨN TRỌNG:
Tránh tiếp xúc với da và mắt. Bảo hộ và găng tay phải được sữ dụng trong khi thi công. Phải theo tiêu chuẩn và biện pháp an toàn. Rữa sạch với nhiều nước nếu tiếp xúc với hỗn hợp, sau đó gặp bác sĩ càng nhanh càng tốt.

CHI TIẾT LIÊN HỆ :

ROCKMAX CO.,LTD
Office: VIETNAM
Address: 112 Ton That Thuyet Street, Ward 15, District 4, Ho Chi Minh City
Tel: +84 987 136 279   Fax: +84 86 2615185
Mobile vn: 0987 136 279 (Mr Phuong)
Email:    Rockmaxvietnam@gmail.com     
Website: http://Rockmax.net 

Office: THAILAND
Address: 455/176 Jaransanitwong Road, Bangkhunsri, Bangkok noi, Bangkok, Thailand
Tel: +66 2 8648658   Fax: +66 2 4184327
Email:    info@rockmax.net     
Website: http://Rockmax.net 



KEO EPOXY 2 THÀNH PHẦN, SỬA CHỮA VỮA VÀ GIA CỐ THÉP




ROCKMAX® EB543
KEO EPOXY 2 THÀNH PHẦN, SỬA CHỮA VÀ NEO CẤY THÉP

GIỚI THIỆU:
Rockmax EB543 không chứa dung môi, epoxy hai thành phần thixotropic kết dính sửa chữa vữa. Nó có thể được sử dụng để liên kết nhiều loại vật liệu như bê tông, thép, sắt, vữa hoặc gỗ. Nó được cung cấp trong 2 gói có sẵn để sữ dụng trên công trường. Hỗn hợp vật liệu cao cấp phù hợp và dễ dàng sữ dụng cho việc neo thanh thép gia cố với bê tông.

LĨNH VỰC SỮ DỤNG:
Rockmax EB543 có thể được sử dụng để vá sửa chữa vữa, liên kết các tấm thép, thiết lập bu lông neo hoặc thanh chốt, hàn gắn vết nứt hoặc khoảng trống trên bề mặt bê tông.

ƯU ĐIỂM:
  • Cho cường độ cao sớm.
  • Cường độ liên kết tuyệt vời.
  • Mài mòn và chịu tác động tốt.
  • Có thể sử dụng trên bề mặt khô hoặc ẩm ướt.
  • Độ bền cao
  • Không võng.
  • Không co ngót

ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT:
Màu sắc và hình thức: Màu xám đen (hỗn hợp).
Tỷ trọng: khoảng 1,70 (hỗn hợp)
Trộn: A: B = 2: 1 theo trọng lượng
Cường độ nén (7 ngày):> 65 N/mm2
Độ bền kéo (7 ngày):> 18 N/mm2
Cường độ uốn (28days):> 32 N/mm2
Cường độ liên kết (7 ngày)
Với bê tông:> 3,5 N/mm2 (cụ thể thất bại)
Với thép:> 20 N/mm2
Dùng được:
ở 30 º C: 30 phút
ở 25 º C: 40 phút
ở 20 º C: 50 phút
Thời gian thẩm thấu (30 º C) 10mm: 50 phút
Thẩm thấu hoàn toàn: 7 ngày
Nhiệt độ hoạt động: 5 º C-35 º C độ
Định mức bao phủ: khoảng 0,8-1,0 kg/m2 (Tỷ lệ độ bao phủ phụ thuộc vào tình trạng của các bề mặt)

CHUẨN BỊ:
Kết nối / sửa chữa:
Bê tông phải được sạch sẽ, không dính xi măng, bụi, bụi bẩn và bất kỳ chất gây ô nhiễm khác. Loại bỏ tất cả các vật liệu rời rạc  bằng cơ khí. Bê tông mới phải ít nhất 21 ngày tuổi. Khi làm việc với nhiệt độ cao, xin vui lòng tham khảo ý kiến ​​Rockmax.

Neo Cốt thép gia cố:
Khoan lỗ bằng máy khoan đường kính và độ sâu cụ thể. Thổi bụi từ dưới đáy của lỗ khoan. Làm sạch lỗ với bàn chải sắt và loại bỏ bụi một lần nữa.

TRỘN:
Người trộn phải sử dụng máy trộn mũi khoan tốc độ thấp (500 vòng/phút) và cánh thép chất lượng tốt. Trộn phần A và phần B từ 2 – 3 phút cho đến khi đồng nhất vật liệu và màu sắc thống nhất. Không trộn bằng tay.

THI CÔNG:
Kết nối / sửa chữa:
Áp dụng các vật liệu bằng bay thép vào bề mặt đã chuẩn bị. Độ dày tối đa cho mỗi lớp 10 mm (chiều dọc) và 35mm (ngang).

Neo Cốt thép gia cố:
Áp dụng hỗn hợp để gia cường thêm cốt thép , cho hỗn hợp vật liệu vào các lổ đã chuẩn bị khoảng 10-20% thể tích của lỗ. Đặt thép Tăng cường vào lỗ và nén nó vững chắc cho đến độ sâu của lỗ. Đảm bảo vật liệu và thanh thép lấp đầy vào lổ khoan.

VỆ SINH:
Làm sạch tất cả các công cụ và thiết bị ngay lập tức với chất pha loãng hoặc dung môi.

BAO BÌ:
Bao 2 Kg/ bộ.

BẢO QUẢN:
Lưu trữ trong bóng râm và điều kiện khô. Tránh sương giá, nước, độ ẩm và ở nhiệt độ cao.

THỜI GIAN SỮ DỤNG:
12 tháng nếu chưa mở bao bì.


CẨN TRỌNG:
Tránh tiếp xúc với da và mắt. Không hít ngửi nó. Không tiếp xúc với ngọn lửa hoặc các nguồn bắt lửa khác. Không hút thuốc. Thông gió. Một số thành phần của sản phẩm này có thể nguy hại trong quá trình trộn và ứng dụng. Để ra khỏi tầm với của trẻ em.

CHI TIẾT LIÊN HỆ :

ROCKMAX CO.,LTD
Office: VIETNAM
Address: 112 Ton That Thuyet Street, Ward 15, District 4, Ho Chi Minh City
Tel: +84 987 136 279   Fax: +84 86 2615185
Mobile vn: 0987 136 279 (Mr Phuong)
Email:    Rockmaxvietnam@gmail.com     
Website: http://Rockmax.net 

Office: THAILAND
Address: 455/176 Jaransanitwong Road, Bangkhunsri, Bangkok noi, Bangkok, Thailand
Tel: +66 2 8648658   Fax: +66 2 4184327
Email:    info@rockmax.net     
Website: http://Rockmax.net